Общие типы резиновых материалов для резиновых роликов

Резина является своего рода высоким эластичным полимерным материалом, под действием небольшой внешней силы он может показать высокую степень деформируемости, и после удаления внешней силы он может вернуться к своей первоначальной форме. Из -за высокой эластичности резины он широко используется в амортизации, ударной, динамической герметизации и т. Д. Применение в печатной отрасли включает в себя различные резиновые ролики и печатные одеяла. Благодаря прогрессу резиновой промышленности, резиновые изделия разработали от одного использования натурального каучука до различных синтетических каучуков.

1. Натуральный каучук

Натуральный каучук преобладает резиновые углеводороды (полиизопрен), содержащий небольшое количество белка, воды, смолы, сахара и неорганических солей. Натуральный каучук обладает большой эластичностью, высокой прочностью растяжения, превосходной сопротивлением разрыву и электрической изоляции, хорошей износостойкой стойкостью и устойчивости к засухе, хорошей обработке, натуральной каучуке легко связать с другими материалами, а общая производительность лучше, чем у большинства синтетических каучуков. Недостатки натурального каучука - это плохая сопротивление кислороду и озону, легко в старении и ухудшении; плохая устойчивость к маслам и растворителям, низкая устойчивость к кислоте и щелочи, низкая коррозионная устойчивость; низкая теплостойкость. Диапазон рабочей температуры натурального каучука: около -60~+80Полем Натуральный каучук используется для изготовления шин, резиновых туфель, шлангов, лент, изоляционных слоев и оболочек проводов и кабелей, а также другие общие продукты. Натуральный каучук особенно подходит для изготовления элиминаторов с крутящими вибрациями, амортизаторов двигателя, машинных опоров, элементов подвески резины, диафрагмы и литых продуктов.

2. SBR

SBR - это сополимер бутадиена и стирола. Производительность стирола-бутадиенового каучука близка к производительности натурального каучука, и в настоящее время он является крупнейшим производством синтетического каучука общего назначения. Характеристики стирол-бутадиенового каучука заключаются в том, что его износостойкость, устойчивость к старению и теплостойкость превышают натуральный каучук, а его текстура более однородна, чем натуральный каучук. Недостатки стирол-бутадиеновой резины: низкая эластичность, плохая устойчивость к гибкости и сопротивление разрывам; Плохая производительность обработки, особенно плохая самоклеятельность и низкая прочность на зеленую резину. Температурный диапазон стирола -бутадиенной резины: около -50~+100Полем Стирол бутадиеновой резина в основном используется для замены натурального каучука для изготовления шин, резиновых листов, шлангов, резиновых обуви и других общих продуктов

3. Нитриловая резина

Нитрильный резин - это сополимер бутадиена и акрилонитрила. Нитрильная резина характеризуется превосходной устойчивостью к бензиновым и алифатическим углеводородным маслам, уступая только полисульфидному резине, акриловому эфиру и фториновой резине, в то время как нитриловая резина превосходит другие каучуки общего назначения. Хорошая теплостойкость, хорошая воздушная стеснение, устойчивость к износу и водостойкость, а также сильная адгезия. Недостатками нитрильного каучука являются плохая холодная устойчивость и устойчивость к озону, низкая прочность и эластичность, плохая кислотная устойчивость, плохая электрическая изоляция и плохая устойчивость к полярным растворителям. Температурный диапазон нитриловой резины: около -30~+100Полем Нитриловая резина в основном используется для производства различных масляных продуктов, таких как шланги, уплотнительные продукты, резиновые ролики и т. Д.

4. гидрогенизированный нитрильный резин

Гидрогенизированный нитрильный резин является сополимером бутадиена и акрилонитрила. Гидрогенизированный нитрильный каучук получается путем полного или частично гидрирования двойных связей в бутадиене NBR. Гидрогенизированный нитрильный каучук характеризуется высокой механической прочностью и устойчивостью к истиранию, теплостойкость лучше, чем NBR, когда скрещивается с пероксидом, а другие свойства такие же, как нитриловая резина. Недостатком гидрогенизированного нитрильного каучука является его более высокая цена. Температурный диапазон гидрогенизированного нитрилового резины: около -30~+150Полем Гидрогенизированный нитрильный каучук в основном используется для нефтяных и высокотемпературных устойчивых к герметизационным продуктам.

5. этилен пропилен резин

Этилен пропиленовый каучук представляет собой сополимер этилена и пропилена и обычно делится на два юань этилен -пропилен -резин и три пропилена -резины юаня. Этилен-пропиленовый каучук характеризуется превосходной устойчивостью к озонам, устойчивостью к ультрафиолету, устойчивостью к погодным условиям и устойчивостью к старению, ранжирующим первым среди каучуков общего назначения. Этилен-пропиленовый каучук имеет хорошую электрическую изоляцию, химическую устойчивость, воздействие эластичности, устойчивость к кислоте и щелочи, низкий специфический вес и может использоваться для высокого заполнения. Теплостойкость может достигать 150°C, и он устойчив к полярным растворителям, кетонам, сложным эфирам и т. Д., Но этилен пропиленовый каучук не устойчив к алифатическим углеводородам и ароматическим углеводородам. Другие физические и механические свойства этиленового пропиленового каучука немного уступают натуральному каучуку и превосходят стирол бутадиен -резин. Недостатком этилен-пропиленовой резины является то, что он обладает плохой самоадгезией и взаимной адгезией, и его нелегко связать. Температурный диапазон этилен -пропиленовой резины: около -50~+150Полем Этилен-пропилен-резина в основном используется в качестве подкладки химического оборудования, проводного и кабельного кабеля, парового шланга, термостойкого конвейерного конвейера, автомобильных резиновых изделий и других промышленных продуктов.

6. Силиконовая резина

Силиконовая резина - это специальная резина с атомами кремния и кислорода в главной цепи. Кремниевый элемент играет важную роль в силиконовой резине. Основными характеристиками силиконовой резины являются высокотемпературная стойкость (до 300°В) и низкотемпературная сопротивление (самая низкая -100°В). В настоящее время это лучшая высокотемпературная резина; В то же время силиконовая резина имеет отличную электрическую изоляцию и стабилен термическим окислением и озоном. Это очень устойчиво и химически инертный. Недостатками силиконового каучука являются низкая механическая прочность, плохая устойчивость к маслам, устойчивость к растворителю, устойчивость к кислоте и щелочи, трудно вулканизировать и более дорого. Силиконовая резиновая рабочая температура: -60~+200Полем Силиконовая резина в основном используется для изготовления продуктов с высокой и низкой температурой (шланги, уплотнения и т. Д.), А также с высокой температурной устойчивой к проволоке и изоляцией кабеля. Поскольку он нетоксичен и безвкусно, силиконовая резина также используется в промышленности пищевой и медицинской промышленности.

7. Полиуретановая резина

Полиуретановая резина имеет эластомер, образованный полимеризацией полиэфирных (или полиэфирных) и дизоцианатных соединений. Полиуретановая резина характеризуется хорошей сопротивлением истиранию, которая является лучшей среди всех видов резины; Полиуретановая резина имеет высокую прочность, хорошую эластичность и превосходную масляную стойкость. Полиуретановая резина также отлично подходит для сопротивления озона, сопротивления старения и воздушного стеснения. Недостатки полиуретановой резины - это плохая температурная устойчивость, плохая вода и устойчивость к щелочкам, а также плохая устойчивость к ароматическим углеводородам, хлорированными углеводородами и растворителями, такими как кетоны, эфиры и спирты. Диапазон температуры использования полиуретановой резины: около -30~+80Полем Полиуретановая резина используется для изготовления шин близко к деталям, прокладкам, ударным продуктам, резиновым роликам и износостойкой, высокопрочной и нефтяной резиновой продукции.


Время сообщения: июль-07-2021