Экструдер для резины является основным оборудованием в резиновой промышленности и одним из ключевых устройств, влияющих на качество продукции.Он играет очень важную роль в процессе производства шин и резинотехнических изделий.В разработке зарубежных экструдеров для резины использовались штекерный экструдер, шнековый экструдер с горячей подачей, обычный экструдер с холодной подачей, экструдер с основной и вспомогательной резьбой с холодной подачей, вытяжной экструдер с холодной подачей, штифтовой экструдер с холодной подачей, комбинированный экструдер и другие этапы.Резиновый экструдер используется для прессования, фильтрации и капсулирования резиновых полуфабрикатов.Конструктивные особенности: Винт и внутренняя втулка изготовлены из азотированной стали, обладающей хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Шнековая экструзия резиновой смеси с помощью экструдера является одной из старейших областей экструзионной технологии, история которой восходит к 19 веку.Резиновые экструдеры явно отличаются от экструдеров для термопластов.Прежде всего, экструзия резины осуществляется при более низкой температуре (до 130 °С).Во-вторых, при экструзии резины часто добавляют резиновые полоски (лишь в исключительных случаях добавляют гранулы), и они не подвергаются фазовому превращению или фазовому переходу в системе шнекового экструдера.Большая степень загущающего эффекта.Это не похоже на термопласты.Термопласты необходимо обрабатывать при температуре 180^-300°C (или выше) в шнековом экструдере, при этом в экструдер часто добавляют твердые частицы низкой плотности.При движении окатышей по шнеку вперед плавильный колодец уплотняется.
Резиновые экструдеры обычно делятся на машины с горячей и холодной подачей.В экструдере с горячей подачей резиновая смесь нагревается за счет механического воздействия открытой мельницы, и эти нагретые резиновые полосы разрезаются и непрерывно экструдируются.Кормление из автомата.В шнековом экструдере с холодной подачей в экструдер добавляется резиновая полоска при комнатной температуре.Резиновый экструдер часто классифицируют в зависимости от того, используется ли он для выхлопа.
Тип резинового экструдера
Экструдер для резины является основным оборудованием в резиновой промышленности и одним из ключевых устройств, влияющих на качество продукции.Он играет очень важную роль в процессе производства шин и резинотехнических изделий.В разработке зарубежных экструдеров для резины использовались штекерный экструдер, шнековый экструдер с горячей подачей, обычный экструдер с холодной подачей, экструдер с основной и вспомогательной резьбой с холодной подачей, вытяжной экструдер с холодной подачей, штифтовой экструдер с холодной подачей, комбинированный экструдер и другие этапы.
Резиновые экструдеры делятся на: плунжерные, шнековые, обычные, с холодной подачей, штифтовые, составные.В будущем.
Jinan Power Roller Equipment Co., Ltd — современное частное предприятие, занимающееся научными исследованиями и производством.Мы поставляем следующие продукты: станок для изготовления резиновых валков, шлифовальный станок для резиновых валков, наружный цилиндрический шлифовальный станок, прецизионный станок с наждачной лентой, внутренний смеситель для резины, мельница с открытым смесителем, полностью автоматический измерительный прибор, шлифовальная головка и установка оборудования.
Время публикации: 07 января 2022 г.
