Влияние вулканизации на структуру и свойства резины

Влияние вулканизации на структуру и свойства:

В производственном процессе резиновых изделий вулканизация является последним этапом обработки. В этом процессе резина подвергается ряду сложных химических реакций, переходя от линейной структуры на структуру в форме тела, теряя пластичность смешанного каучука и обладая высокой эластичностью сшитого резины, получая, тем самым получая превосходные физические и механические свойства, теплостойкость, производительность, сопротивление растворителя и коррозионная сопротивление, улучшает значение для использования и диапазон нанесения резиновых изделий.

Перед вулканизацией: линейная структура, межмолекулярное взаимодействие силой ван -дер -ваальса;

Свойства: большая пластичность, высокая удлинение и растворимость;

Во время вулканизации: молекула начинается, и возникает химическая реакция сшивания;

После вулканизации: сетевая структура, межмолекулярная с химическими связями;

Структура:

(1) химическая связь;

(2) положение сшивающей связи;

(3) степень сшивания;

(4) сшивание; Полем

Характеристики:

(1) механические свойства (постоянная прочность удлинения. Твердость. Прочность на растяжение. Удлинение. Эластичность);

(2) Физические свойства

(3) химическая стабильность после вулканизации;

Изменения в свойствах резины:

Принять натуральный каучук в качестве примера, с увеличением степени вулканизации;

(1) Изменения в механических свойствах (эластичность. Прочность разрыва. Прочность удлинения. Прочность разрыва. Скорость) Увеличение (удлинение. Набор сжатия.

(2) Изменения в физических свойствах, проницаемости воздуха и проницаемости воды, не могут растворить, только набухать, улучшать теплостойкость

(3) Изменения в химической стабильности

Повышенная химическая стабильность, причины

а Реакция сшивания заставляет химически активные группы или атомы больше не существует, что затрудняет продолжение реакции старения.

беременный Структура сети препятствует диффузии низких молекул, что затрудняет диффундировать резиновые радикалы

Выбор и определение условий вулканизации резины

1. Вулканизационное давление

(1) Давление должно быть применено, когда резиновые изделия вулканизируются. Цель состоит в том, чтобы:

а Предотвратить генерирование резины и улучшить компактность резины;

беременный Сделайте поток резинового материала и заполните форму, чтобы сделать продукты с прозрачными узорами

в Улучшите адгезию между каждым слоем (клейкий слой и слой ткани или металлический слой, слой ткани и слой ткани) в продукте и улучшите физические свойства (такие как устойчивость к изгибе) вулканизата.

(2) Вообще говоря, выбор давления вулканизации следует определять в соответствии с типом продукта, формулой, пластичностью и другими факторами.

(3) В принципе следует соблюдать следующие правила: пластичность большая, давление должно быть меньше; Толщина продукта, количество слоев и сложная структура должна быть больше; Давление тонких продуктов должно быть меньше, и даже нормальное давление можно использовать

Есть несколько способов вулканизации и давления:

(1) Гидравлический насос передает давление в форму через плоский вулканизатор, а затем передает давление в резиновое соединение от формы

(2) непосредственно под давлением вулканизирующей среды (например, Steam)

(3) под давлением сжатого воздуха

(4) Инъекция с помощью инъекционной машины

2. Температура вулканизации и время отверждения

Температура вулканизации является наиболее основным условием для реакции вулканизации. Температура вулканизации может напрямую повлиять на скорость вулканизации, качество продукта и экономические выгоды предприятия. Температура вулканизации высока, скорость вулканизации быстрая, а эффективность производства высока; В противном случае эффективность производства низкая.

Увеличение температуры вулканизации может вызвать следующие проблемы;

(1) вызывает растрескивание резиновой молекулярной цепи и реверсии вулканизации, что приводит к снижению механических свойств резинового соединения

(2) Уменьшите прочность текстиля в резиновых продуктах

(3) Время ожесточения резинового соединения сокращается, время заполнения уменьшается, а продукт частично отсутствует в клеве.

(4) Поскольку толстые продукты увеличат разницу температуры между внутренней и внешней стороной продукта, что приведет к неравномерной вулканизации