Влияние вулканизации на структуру и свойства резины.

 

Влияние вулканизации на структуру и свойства:

 

В процессе производства резиновых изделий вулканизация является последним этапом обработки.В этом процессе каучук подвергается серии сложных химических реакций, меняя линейную структуру на телесную, теряя пластичность резиновой смеси и обладая высокой эластичностью сшитой резины, тем самым получая превосходные физические и механические свойства. свойства, термостойкость. Эксплуатационные характеристики, стойкость к растворителям и коррозионная стойкость повышают потребительскую ценность и диапазон применения резиновых изделий.

 

До вулканизации: линейная структура, межмолекулярное взаимодействие силой Ван-дер-Ваальса;

Свойства: отличная пластичность, высокое удлинение и растворимость;

Во время вулканизации: молекула инициируется, и происходит химическая реакция сшивки;

После вулканизации: сетчатая структура, межмолекулярная с химическими связями;

Состав:

(1) Химическая связь;

(2) Положение сшивающей связи;

(3) Степень сшивки;

(4) Сшивка;.

Характеристики:

(1) Механические свойства (постоянная прочность при удлинении. Твердость. Предел прочности. Удлинение. Эластичность);

(2) Физические свойства

(3) Химическая стабильность после вулканизации;

Изменения свойств резины:

На примере натурального каучука с увеличением степени вулканизации;

(1) Изменения механических свойств (эластичность. Прочность на раздир. Предел удлинения. Прочность на раздир. Твердость) увеличиваются (удлинение. Остаточная деформация при сжатии. Усталостное тепловыделение) уменьшаются.

(2) Изменения физических свойств, воздухопроницаемость и водопроницаемость уменьшаются, не растворяются, только набухают, улучшают термостойкость.

(3) Изменения химической стабильности

 

Повышенная химическая стабильность, причины

 

а.Реакция поперечной сшивки приводит к исчезновению химически активных групп или атомов, что затрудняет протекание реакции старения.

б.Сетчатая структура препятствует диффузии низких молекул, затрудняя диффузию радикалов каучука.

 

Выбор и определение условий вулканизации резины

1. Давление вулканизации

(1) При вулканизации резиновых изделий необходимо применять давление.Цель состоит в том, чтобы:

а.Предотвратите образование пузырей в резине и улучшите ее компактность;

б.Заставьте резиновый материал течь и заполните форму, чтобы получить изделия с четкими узорами.

в.Улучшите адгезию между каждым слоем (клеевым слоем и слоем ткани или металлическим слоем, слоем ткани и слоем ткани) в изделии, а также улучшите физические свойства (например, сопротивление изгибу) вулканизата.

(2) Вообще говоря, выбор давления вулканизации должен определяться в зависимости от типа продукта, формулы, пластичности и других факторов.

(3) В принципе, следует соблюдать следующие правила: пластичность большая, давление должно быть меньше;толщина изделия, количество слоев и сложная структура должны быть больше;давление тонких продуктов должно быть меньше, можно использовать даже нормальное давление

 

Существует несколько способов вулканизации и герметизации:

(1) Гидравлический насос передает давление на форму через плоский вулканизатор, а затем передает давление на резиновую смесь из формы.

(2) Непосредственное давление вулканизирующей среды (например, пара)

(3) Под давлением сжатого воздуха

(4) Инъекция с помощью литьевой машины

 

2. Температура вулканизации и время отверждения.

Температура вулканизации является основным условием реакции вулканизации.Температура вулканизации может напрямую влиять на скорость вулканизации, качество продукции и экономическую выгоду предприятия.Температура вулканизации высокая, скорость вулканизации высокая, эффективность производства высокая;в противном случае эффективность производства будет низкой.

Увеличение температуры вулканизации может вызвать следующие проблемы:

(1) Вызывает растрескивание молекулярной цепи каучука и реверсию вулканизации, что приводит к снижению механических свойств резиновой смеси.

(2) Снижение прочности текстиля в резиновых изделиях.

(3) Время подгорания резиновой смеси сокращается, время наполнения уменьшается, а в изделии частично отсутствует клей.

(4) Поскольку толстые изделия увеличивают разницу температур внутри и снаружи изделия, что приводит к неравномерной вулканизации.


Время публикации: 18 мая 2022 г.