Смешивание является одним из наиболее важных и сложных этапов обработки каучука.Это также один из процессов, наиболее подверженных колебаниям качества.Качество резиновой смеси напрямую влияет на качество изделия.Поэтому очень важно хорошо смешивать резину.
Как резиновый миксер, как хорошо смешивать резину?Думаю, помимо строгого овладения необходимыми знаниями о каждом виде каучука, такими как характеристики смешивания и последовательность дозирования, нужно еще много работать, много думать и смешивать каучук с душой.Только так получается более квалифицированный плавильщик каучука.
Для обеспечения качества резиновой смеси в процессе смешивания необходимо выполнить следующие пункты:
1. Все виды ингредиентов с небольшой дозировкой, но большим эффектом должны быть полностью и равномерно перемешаны, в противном случае это приведет к подгоранию резины или недоваренной вулканизации.
2. Смешивание должно производиться в строгом соответствии с регламентом процесса смешивания и порядком подачи.
3. Время смешивания должно строго контролироваться, оно не должно быть слишком длинным или слишком коротким.Только таким образом можно гарантировать пластичность резиновой смеси.
4. Не выбрасывать большое количество технического углерода и наполнителей, а использовать их.И очистите лоток.
Безусловно, на качество резиновой смеси влияет множество факторов.Однако специфическими проявлениями являются неравномерное распыление реагента-смеси, морозные брызги, ожоги и т. д., которые можно наблюдать визуально.
Неравномерное распределение компаунда Помимо частиц компаунда на поверхности резиновой смеси, срежьте пленку ножом, и на поперечном сечении резиновой смеси будут частицы компаунда разного размера.Смесь смешивается равномерно, а срез получается гладким.Если неравномерная дисперсия компаундирующего агента не может быть устранена после многократного рафинирования, резина ролика будет утилизирована.Поэтому резиносмеситель должен строго соблюдать технологический регламент во время работы и время от времени снимать пленку с обоих концов и середины валка, чтобы наблюдать, равномерно ли распределяется компаундирующий агент.
Иней, если это не проблема дизайна рецептуры, то он вызван неправильным порядком дозирования в процессе смешивания или неравномерным смешиванием и агломерацией компаундирующего агента.Поэтому необходимо строго контролировать процесс смешивания, чтобы избежать возникновения подобных явлений.
Подвулкан является одной из наиболее важных проблем в процессе смешивания.После обжига резинового материала на поверхности или внутренней части остаются эластичные вареные частицы резины.Если нагар небольшой, его можно устранить методом тонкого прохода.Если ожог серьезный, резиновый материал будет утилизирован.С точки зрения технологических факторов на подвулканизацию резиновой смеси в основном влияет температура.Если температура резиновой смеси слишком высока, сырой каучук, вулканизирующий агент и ускоритель будут реагировать в процессе смешивания, то есть пригорать.В нормальных условиях, если количество каучука во время смешивания слишком велико, а температура валика слишком высока, температура каучука повысится, что приведет к пригоранию.Конечно, если последовательность подачи неправильная, одновременное добавление вулканизирующего агента и ускорителя также легко вызовет пригорание.
Колебания жесткости также являются важным фактором, влияющим на качество резиновой смеси.Соединения одинаковой твердости часто смешиваются с соединениями разной твердости, а некоторые даже находятся далеко друг от друга.Это в основном связано с неравномерным перемешиванием резиновой смеси и плохой дисперсией компаундирующего агента.В то же время добавление меньшего или большего количества сажи также вызовет колебания жесткости резиновой смеси.С другой стороны, неточное взвешивание компаундирующего агента также вызовет колебания твердости резиновой смеси.Например, добавление вулканизующего агента и ускорителя сажи увеличивает твердость резиновой смеси.Пластификатор и сырая резина весят больше, а сажа меньше, и твердость резиновой смеси становится меньше.Если время смешивания слишком велико, жесткость резиновой смеси уменьшится.Если время смешивания слишком короткое, смесь затвердеет.Поэтому время смешивания не должно быть слишком длинным или слишком коротким.Если перемешивание слишком продолжительное, в дополнение к снижению твердости каучука уменьшится предел прочности при растяжении каучука, увеличится удлинение при разрыве и уменьшится сопротивление старению.В то же время это также увеличивает трудоемкость операторов и потребление энергии.
Таким образом, смешивание должно обеспечивать полное диспергирование различных компаундирующих агентов в резиновой смеси, а также обеспечивать требуемые физико-механические свойства и требования каландрирования, экструзии и других технологических операций.
Как квалифицированный резиновый смеситель, он не только имеет сильное чувство ответственности, но также должен быть знаком с различными сырыми каучуками и сырьем.То есть не только понимать их функции и свойства, но и уметь точно называть их названия без надписей, особенно для соединений со схожим внешним видом.Например, оксид магния, оксид азота и гидроксид кальция, высокоизносостойкая сажа, быстроэкструзионная сажа и полуармированная сажа, а также отечественный нитрил-18, нитрил-26, нитрил-40 и так далее.
Время публикации: 18 апреля 2022 г.