Составной силиконовый резиновый процесс

1. Применение технологии составной силиконовой резины

Заместительная силиконовая резина-это синтетический резин, который многократно утончивается путем добавления необработанного силиконового резины в резиновый миксер с двойной резиной или закрытый заминка и постепенно добавляя кремнезем, силиконовое масло и т. Д. И другие добавки. Его можно широко использовать в авиации, кабелях, электронике, электрических приборах, химических веществах, приборах, цементе, автомобилях, строительстве, пищевой промышленности, медицинском оборудовании и других отраслях, и используется для глубокой обработки механизмов, таких как лечение и экструзия.

2. Метод обработки смешивания силиконовой резины

Силиконовая резина: смешивание силиконовой резины можно смешать без пластификации. Как правило, открытый миксер используется для смешивания, а температура рулона не превышает 50 градусов.

Смешивание выполняется в два этапа:

Первый абзац: необработанный резиновый резиновый администратор агента управляющего агпент-устойчивым к устойчивому аддитивному листу с аддитивным пассажиром.

Второй этап: стадия переработки - вулканизирующий агент - Thin Pass - парковка. Силиконовая резина Разное.

Три, смешивание силиконового резинового процесса

1. Литье: сначала пробивайте резину в определенную форму, заполните ее в полость пресс -формы, поместите плесень между верхней и нижней пластинами нагретого плоского вулканизатора, нагревать и подчеркивать ее в соответствии с предписанным процессом для вулканизации резины. Опустите форму, чтобы получить участок вулканизированных силиконовых резиновых изделий

2. Передача литья: поместите подготовленный резиновый материал в цилиндр для подключения в верхнюю часть плесени, нагреть и пластизировать, и используйте давление поршня, чтобы резиновый материал попадал в полость нагревательной формы через сопло для формования.

3. Инъекционное формование: поместите резиновый материал в ствол для нагрева и пластификации, введите резиновый материал непосредственно в полость закрытой формы через сопло через поршень или винт и реализуйте быстрое вулканизацию на месте при нагревании.

4. Экструзионная литья: непрерывный процесс литья для принудительного вытягивания смешанной резины через кубик в продукт с определенной формой поперечного сечения.

Следовательно, когда фабрика силиконового продукта реализует формование силиконовых продуктов, необходимо выбрать соответствующий метод литья в соответствии с продуктом и методом работы. Если количество изделий из силиконовой резины имеет большое значение и легкое в весе, вместо слепых выборов может быть выбрано литье из переноса, что не только приведет к производству неэффективности также на фабрику.