Процесс компаундирования силиконовой резины методом формования

Процесс компаундирования силиконовой резины методом формования

1. Применение технологии компаундирования силиконовой резины.

Силиконовый каучук, получаемый методом смешивания, представляет собой синтетический каучук, многократно очищаемый путем добавления сырого силиконового каучука в двухвалковый резиносмеситель или закрытый смеситель и постепенного добавления диоксида кремния, силиконового масла и других добавок. Он широко используется в авиационной, кабельной, электронной, электротехнической, химической, приборостроительной, цементной, автомобильной, строительной, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности, а также применяется для глубокой обработки в машиностроении, например, при литье и экструзии.

2. Способ смешивания силиконовой резины

Силиконовая резина: Силиконовую резину можно смешивать без пластификации. Обычно для смешивания используется открытый смеситель, а температура валков не превышает 50 градусов.

Смешивание осуществляется в два этапа:

Первый абзац: сырьевой каучук, армирующий агент, агент контроля структуры, термостойкая добавка, тонкий слой, нижний лист.

Второй этап: этап очистки – вулканизирующий агент – тонкий слой – стоянка. Различные детали из силиконовой резины.

Три, процесс смешивания и формования силиконовой резины.

1. Формование: сначала придайте резине определенную форму, заполните ею полость формы, поместите форму между верхней и нижней пластинами нагреваемого плоского вулканизатора и нагрейте и сожмите ее в соответствии с предписанным процессом для вулканизации резины. Опустите форму, чтобы получить срез вулканизированного изделия из силиконовой резины.

2. Формование методом трансферного формования: подготовленный резиновый материал помещают в цилиндрический затвор в верхней части формы, нагревают и пластифицируют, а затем с помощью давления поршня заставляют резиновый материал поступать в полость нагреваемой формы через сопло для формования.

3. Литье под давлением: резиновый материал помещают в цилиндр для нагрева и пластификации, впрыскивают непосредственно в закрытую полость формы через сопло с помощью поршня или шнека и осуществляют быструю вулканизацию на месте при нагреве.

4. Экструзионное формование: непрерывный процесс формования, при котором смешанная резина принудительно выдавливается через фильеру в изделие с определенной формой поперечного сечения.

Поэтому, когда завод по производству силиконовых изделий осуществляет формование, необходимо выбрать подходящий метод формования в зависимости от изделия и способа производства. Если количество изделий из силиконовой резины велико, а вес невелик, можно выбрать метод трансферного формования вместо слепого выбора, который не только приведет к неэффективности производства, но и негативно скажется на работе завода.


Дата публикации: 27 сентября 2022 г.