Правильное использование станка для шлифовки резиновых роликов с ЧПУ.

Токарно-шлифовальные станки с ЧПУ серии PCM-CNC специально разработаны для удовлетворения особых потребностей в обработке резиновых роликов. Усовершенствованная и уникальная система управления, простая в освоении и управлении без каких-либо профессиональных знаний. С ее помощью обработка различных форм, таких как параболические выпуклые, вогнутые, с большим шагом резьбы, мелкая резьба, канавка «елочка» и т. д., кардинально изменится.

Функции:

1. Обладает всеми функциями обычной кофемолки;

2. Система обладает широкими функциональными возможностями и может удовлетворять различным требованиям к форме резинового ролика. Например: выпуклая и вогнутая форма параболы; выпуклая и вогнутая форма косинуса; волнистая форма; коническая форма; большой шаг; канавка «елочка»; ромбовидная канавка; прямая канавка; горизонтальная канавка;

3. Операционная система ЧПУ проста и удобна в использовании.

1

1. Новый резиновый каток не следует вводить в эксплуатацию сразу же.

Поскольку внутренняя структура свежеизготовленного резинового валика недостаточно стабильна, его немедленный ввод в эксплуатацию значительно сократит срок службы. Поэтому новый резиновый валик, только что извлеченный из тюбика, следует оставить на некоторое время, чтобы он смог сохранить относительно стабильное состояние после контакта с температурой и влажностью внешней среды. Это позволит повысить прочность коллоидной смеси и улучшить износостойкость.

2. Правильное хранение неиспользуемых резиновых роликов.

После очистки используемых резиновых валиков, коллоид следует обернуть полиэтиленовой пленкой и хранить в прохладном, сухом и хорошо проветриваемом месте, в вертикальном или горизонтальном положении. Не следует складывать валики в беспорядочные стопки или прислонять их к стене, чтобы избежать чрезмерной потери коллоидного материала, а также избегать хранения с кислотами, щелочами, маслами и острыми и твердыми предметами, чтобы предотвратить коррозию и повреждение резинового валика. После хранения в течение 2-3 месяцев следует изменить направление валика, чтобы предотвратить его изгиб и деформацию при длительном нахождении в одном положении, а также следить за тем, чтобы головка вала не ржавела. Во время транспортировки отходов резиновых валиков для обработки и литья не следует бросать их или сильно сдавливать, а также следует избегать эксцентриситета и изгиба сердечников валиков, чтобы обеспечить их нормальное использование.

3. Головка вала и подшипник резинового ролика должны быть хорошо смазаны.

Известно, что точность работы роликовой головки и подшипника напрямую влияет на качество переноса и распределения чернил. В случае недостаточной смазки

При подъеме головки резинового валика износ и зазор подшипника неизбежно приводят к неравномерной подаче краски. Одновременно это также может вызвать проскальзывание и смещение клея.

А также другие неблагоприятные условия, вызывающие появление полос при печати. ​​Поэтому для предотвращения износа деталей следует часто добавлять смазочное масло в головку вала и подшипник резинового ролика.

Регулярное использование резинового валика обеспечивает качество печати.

2

4. При остановке станка необходимо своевременно разъединить резиновый ролик и пластинчатый цилиндр, чтобы снять нагрузку и предотвратить деформацию, вызванную статическим давлением.

5. При установке и демонтаже следует обращаться с изделием осторожно, избегая соприкосновения шейки валка с резиновой поверхностью, чтобы предотвратить повреждение корпуса валка, его изгиб или повреждение резиновой поверхности; шейка валка и подшипник должны плотно прилегать друг к другу, а в случае несоответствия следует своевременно устранить сваркой.

6. После печати смойте краску с резинового валика. Для очистки краски следует выбрать специальное чистящее средство и проверить, остались ли на резиновом валике остатки бумажной ваты или бумажной пыли.

7. На поверхности резинового валика образуется затвердевшая пленка чернил, то есть, когда поверхность резины становится стекловидной, ее следует зашлифовать порошком пемзы. При появлении трещин на поверхности резинового валика их следует зашлифовать как можно скорее.

В заключение можно сказать, что научно обоснованное и рациональное использование и техническое обслуживание резинового валика позволяют поддерживать его стабильные механические свойства, химические свойства и пригодность для печати, продлевать срок его службы и играть ключевую роль в повышении эффективности производства и обеспечении качества печати продукции.


Дата публикации: 18 апреля 2022 г.