В отрасли резиновых изделий резиновый ролик является специальным продуктом. Он имеет широкий спектр использования, имеет различные технические требования для резины, и среда использования сложна. С точки зрения обработки, это толстый продукт, а резина не может иметь поры, примеси и дефекты. Кроме того, продукты должны быть соединены со стальным валом, поэтому адгезия клея к сердечнику вала также очень важна. В настоящее время более продвинутый и зрелый процесс производства резиновых роликов намотан. Наша компания разработала набор современных специальных оборудования для литья. Содействие и преимущества процесса формирования резиновой обмотки роликовых обмоток заключаются в следующем.
1. Уменьшить интенсивность труда и повысить производительность труда. Традиционный процесс состоит в том, чтобы сначала нажать резиновый материал в таблетки на открытой мельнице, а затем покрыть их на ядро вала. Четыре резиновые ролики со спецификацией φ80 × 1000 производят в среднем 20 штук на сдвиг, а процесс обмотки от кормления до резинового ролика образуется, включает в себя непрерывную регулировку температуры, давление и выхлоп, а затем плотная резина сброшена при высокой температуре и высокой давлении и непосредственно намотанные для требуемых рабочих Как выше.
2. Квалифицированная скорость готовой продукции достигает 100%. Клей, разряженный из системы клея, плотный и без пузырьков, а формирование и обмотка осуществляются при равномерной внешней силе. Следовательно, сродство между клеем и ядром вала намного больше, чем другие процессы, а квалифицированный уровень готовой продукции может достигать 100%.
3. Уменьшите потребление материала и уменьшите производственные процедуры в традиционном производственном процессе, резиновый ролик должен быть связан с водной пленкой перед вулканизацией. Когда твердость резинового материала превышает 80 градусов, его необходимо обернуть железной проволокой. Использование технологии обмотки может снизить эту часть стоимости и труда. Одно это может сэкономить более 100 000 юаней в затратах на проволоку.
Время сообщения: ноябрь-10-2020
