В производстве резиновых изделий резиновый валик является особым продуктом.Он имеет широкий спектр применения, предъявляет различные технические требования к каучуку, а условия использования сложны.С точки зрения переработки это густой продукт, а резина не может иметь пор, примесей и дефектов.Кроме того, изделия должны быть соединены со стальным валом, поэтому адгезия клея к стержню вала также очень важна.В настоящее время более совершенным и зрелым процессом производства резиновых роликов является намотка.Наша компания разработала комплект передового специального оборудования для формования намотки.Улучшение и преимущества процесса формирования намотки резинового ролика заключаются в следующем.
1. Снизить трудоемкость и повысить производительность труда.Традиционный процесс заключается в том, чтобы сначала прессовать резиновый материал в таблетки на открытой мельнице, а затем наносить их на сердечник вала.Четыре резиновых ролика со спецификацией Φ80×1000 производят в среднем 20 штук за смену, а процесс намотки от подачи до формирования резинового ролика включает в себя непрерывную регулировку температуры, повышение давления и вытяжку, а затем плотная резина выгружается при высокой температуре и высокого давления и прямой намотки. Для необходимых заготовок весь процесс требует всего 2 человека для работы с компьютером, и 3 человека могут произвести 70-90 штук резиновых роликов с такими же характеристиками, как указано выше.
2. Квалифицированный уровень готовой продукции достигает 100%. Клей, выходящий из системы склеивания, плотный и без пузырьков, а формовка и намотка выполняются под равномерным внешним усилием.Таким образом, сродство между клеем и сердечником вала намного выше, чем в других процессах, а качество готовой продукции может достигать 100%.
3. Сокращение расхода материалов и сокращение производственных процедур. В традиционном производственном процессе резиновый валик перед вулканизацией необходимо обмотать водяной пленкой.Когда твердость резинового материала превышает 80 градусов, его необходимо обернуть железной проволокой. Использование технологии намотки может снизить эту часть затрат и трудозатрат.Это само по себе может сэкономить более 100 000 юаней на проводах.
Время публикации: 10 ноября 2020 г.