В промышленности резиновых изделий резиновый валик является особым продуктом.Он имеет широкий спектр применения, предъявляет различные технические требования к резине, а условия использования сложны.С точки зрения обработки это плотный продукт, резина не может иметь пор, примесей и дефектов.Кроме того, изделия необходимо соединить со стальным валом, поэтому очень важна адгезия клея к сердечнику вала.В настоящее время более совершенным и зрелым процессом производства резиновых валков является намотка.Наша компания разработала комплекс современного специального намоточного формовочного оборудования.Достижения и преимущества процесса формирования намотки резиновых роликов заключаются в следующем.
1. Снизить трудоемкость и повысить производительность труда.Традиционный процесс заключается в том, чтобы сначала спрессовать резиновый материал в таблетки на открытой мельнице, а затем нанести их на сердечник вала.Четыре резиновых валика со спецификацией Φ80×1000 производят в среднем 20 штук за смену, а процесс намотки от подачи до формирования резиновых валков включает в себя непрерывную регулировку температуры, нагнетание давления и вытяжку, а затем плотную резину выгружают при высокой температуре и высокое давление и прямая намотка. Для необходимых заготовок для завершения всего процесса требуется всего 2 человека, которые будут управлять компьютером, а 3 человека могут изготовить 70-90 штук резиновых роликов с теми же характеристиками, что и выше.
2. Качество готовой продукции достигает 100%. Клей, выдаваемый из клеевой системы, плотный и без пузырьков, а формование и намотка выполняются под равномерным внешним усилием.Таким образом, сродство между клеем и сердечником вала намного выше, чем при других процессах, а качество готовой продукции может достигать 100%.
3. Уменьшите расход материала и сократите производственные процедуры. В традиционном производственном процессе резиновый валик перед вулканизацией необходимо обвязать водяной пленкой.Когда твердость резинового материала превышает 80 градусов, его необходимо обмотать железной проволокой. Использование технологии намотки позволяет снизить эту часть затрат и трудозатрат.Одно только это может сэкономить более 100 000 юаней на денежных переводах.
Время публикации: 10 ноября 2020 г.
