Введение резинового экструдера
Экструдер для резины является основным оборудованием в резиновой промышленности и одним из ключевых устройств, влияющих на качество продукции. Он играет очень важную роль в процессе производства шин и резинотехнических изделий. В разработке зарубежных резиновых экструдеров были представлены пробковый экструдер, шнековый экструдер с горячей подачей, обычный экструдер с холодной подачей, экструдер с основной и вспомогательной винтовой резьбой с холодной подачей, вытяжной экструдер с холодной подачей, штифтовой экструдер с холодной подачей, комбинированный экструдер и другие этапы. Резиновый экструдер используется для прессования, фильтрации и капсулирования резиновых полуфабрикатов. Конструктивные особенности: Винт и внутренняя втулка изготовлены из азотированной стали, обладающей хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью. секс.
Шнековая экструзия резиновой смеси с помощью резинового экструдера — одна из старейших областей экструзионной технологии, берущая свое начало в 19 веке. Экструдеры для резины существенно отличаются от экструдеров для термопластов. Прежде всего, экструзия резины осуществляется при более низких температурах (до 130°С). Во-вторых, при экструзии каучука часто используются пряди (и только в исключительных случаях - гранулы), которые не подвергаются фазовым переходам внутри шнековой экструдерной системы или значительной степени утолщения. В отличие от термопластов, термопласты обрабатываются при температуре 180^-300 °С (или выше) в шнековом экструдере, причем в экструдер часто добавляют твердые частицы низкой плотности. При движении окатышей по шнеку вперед происходит уплотнение расплавленной массы.
Резиновые экструдеры обычно подразделяются на машины с горячей и холодной подачей. В экструдерах с горячей подачей резиновая смесь нагревается за счет механического воздействия открытой мельницы, и эти нагретые полосы разрезаются и непрерывно экструдируются. Кормление из автомата. В шнековом экструдере с холодной подачей в экструдер добавляется резиновая полоска комнатной температуры. Резиновый экструдер также часто классифицируют в зависимости от того, используется он для вытяжки или нет.
Типы резиновых экструдеров
Экструдер для резины является основным оборудованием в резиновой промышленности и одним из ключевых устройств, влияющих на качество продукции. Он играет очень важную роль в процессе производства шин и резинотехнических изделий. Разработка иностранных резиновых экструдеров прошла через колонный экструдер с пробкой, шнековый экструдер с горячей подачей, обычный экструдер с холодной подачей, экструдер с основной и вспомогательной винтовой резьбой с холодной подачей, вытяжной экструдер с холодной подачей, штифтовой экструдер с холодной подачей, комбинированный экструдер и другие этапы.
Резиновый экструдер подразделяется на: плунжерный, шнековый, обычный, с холодной подачей, штифтовый, составной. Тенденция будущего развития: многовинтовая, многоканальная, многокомпонентная новая система управления приводом, точная технология.
Время публикации: 18 июля 2022 г.
