1. Основной процесс поток
Есть много видов резиновых изделий, но производственный процесс в основном одинаковый. Основной процесс резиновых изделий с общим сплошным резиновым каучуком в качестве сырья включает в себя шесть основных процессов: пластификация, смешивание, календер, экструзия, формование и вулканизация. Конечно, основные процессы, такие как подготовка сырья, отделка готового продукта, проверка и упаковка, также являются незаменимыми. Технология обработки каучука в основном для решения противоречия между пластичностью и упругими свойствами. С помощью различных технологических средств эластичная резина превращается в пластиковую атипированную резину, а затем добавляют различные соединительные агенты для изготовления полуфабрикаты, а затем пластиковые полуфабрикаты превращаются в резиновые продукты с высокой эластичностью и хорошими физическими и механическими свойствами посредством вулканизации.
2. Подготовка сырья
Основным сырым материалом из резиновых изделий является сырой резиновой резин в качестве основного материала, а сырой резина собирается искусственной резкой корой резиновых деревьев, выращенных в тропиках и субтропиках.
Различные соединительные агенты - это вспомогательные материалы, добавленные для улучшения некоторых свойств резиновых изделий.
В качестве скелетных материалов для резиновых изделий для усиления механической прочности и ограничения продукта используются в качестве скелетных материалов для усиления механической прочности и ограничивают деформацию продукции, стальные провода используются в качестве скелетных материалов для усиления механической прочности и ограничения продукта. В процессе приготовления сырья ингредиенты должны быть точно взвешены в соответствии с формулой. Для того, чтобы сырой резин и составной агент был однородно смешиваться друг с другом, необходимо обработать материал. Сырая резина должна быть смягчена в сушильной комнате при 60–70 ℃, а затем нарезать и разбиться на мелкие кусочки. Сложный агент комковатен. Такие как парафин, стеариновая кислота, канифона и т. Д. Чтобы быть раздавленным. Если порошок содержит механические примеси или грубые частицы, его необходимо экранировать, чтобы удалить жидкие, такие как сосновая смола и кумарон, которые необходимо нагревать, расплавлять, испариваться и отфильтровать. Образование пузырьков во время равномерной вулканизации влияет на качество продукта.
3. Пластизация
Сырая резина упругая и не имеет пластичности, необходимой для обработки, поэтому ее нелегко обрабатывать. Чтобы улучшить свою пластичность, необходимо мастизировать сырой резин, так что составной агент может быть легко и равномерно распределен в сыром резине во время перемешивания, и в то же время он также полезен для повышения проницаемости резины и проникнуть в ткань волокна во время календера и образования. и формовочная текучесть. Процесс разложения длинноцепочечных молекул сырой резины с образованием пластичности называется желудками. Существует два метода пластификации сырой резины: механическая пластификация и термическая пластификация. Механическое желучение-это процесс, при котором молекулы с длинной цепью резины разлагаются и сокращаются от высокого упругого состояния до пластикового состояния с помощью механической экструзии и трения пластификатора при низкой температуре. Горячая пластификация состоит в том, чтобы пропустить горячий сжатый воздух в сырой резину под действием тепла и кислорода, чтобы ухудшить молекулы с длинными цепью и сократить их для получения пластичности.
4. Mixing
Чтобы адаптироваться к различным условиям использования, получить различные свойства и для повышения производительности резиновых изделий и снижения затрат, к сырой резине должны быть добавлены различные соединительные агенты. Смешивание - это процесс, при котором картированный необработанный резин смешивается с соединительным агентом, а составной агент полностью и равномерно диспергируется в необработанном резине с помощью механического смешивания в резиновой машине. Смешивание является важным процессом в производственном процессе резиновых изделий. Если смешивание не является однородным, эффект резины и составных агентов не может быть полностью оказано, что влияет на производительность продукта. Резиновый материал, полученный после смешивания, называется смешанной резиной. Это полуфабрикат материал для производства различных резиновых изделий, обычно известных как резиновый материал, который обычно продается в качестве товара. Покупатели могут использовать резиновый материал для непосредственного обработки, формы и вулканизации его в необходимые резиновые изделия. Полем В соответствии с различными формулировками, существует ряд различных сортов и сортов с различными свойствами на выбор.
5. Формирование
В производственном процессе резиновых изделий процесс сборки различных форм и размеров с помощью календеров или экструдеров называется формованным.
6. Vulcanization
Процесс преобразования пластиковой резины в эластичную резину называется вулканизацией. Это должно добавить определенное количество вулканизирующего агента, такого как сера, ускоритель вулканизации и т. Д. Линейные молекулы сырой резины сшивают друг с другом, образуя трехмерную структуру сети посредством образования «серных мостов», так что пластиковое резиновое соединение становится высокоэластичным вулканизатором.
Время сообщения: 29-2022 марта
