1. Основная последовательность операций
Существует много видов резиновых изделий, но процесс производства в основном один и тот же.Основной процесс изготовления резиновых изделий с использованием в качестве сырья твердого каучукового сырья включает шесть основных процессов: пластификацию, смешивание, каландрирование, экструзию, формование и вулканизацию.Конечно, базовые процессы, такие как подготовка сырья, обработка готовой продукции, проверка и упаковка, также необходимы.Технология переработки резины направлена главным образом на решение противоречия между пластичностью и упругими свойствами.С помощью различных технологических средств эластичную резину превращают в пластичную жевательную резину, затем добавляют различные компаунды для получения полуфабрикатов, а затем пластиковые полуфабрикаты превращают в резиновые изделия с высокой эластичностью и хорошими физико-механическими свойствами. свойства за счет вулканизации.
2. Подготовка сырья.
Основным сырьем резиновых изделий в качестве основного материала является каучук-сырец, причем сырой каучук добывают путем искусственного срезания коры каучуковых деревьев, произрастающих в тропиках и субтропиках.
Различные компаунды представляют собой вспомогательные материалы, добавляемые для улучшения некоторых свойств резиновых изделий.
Волокнистые материалы (хлопок, конопля, шерсть и различные искусственные волокна, синтетические волокна и металлические материалы, стальная проволока) используются в качестве каркасных материалов для резиновых изделий для повышения механической прочности и ограничения деформации изделий.В процессе подготовки сырья ингредиенты необходимо точно взвесить согласно рецептуре.Для того чтобы сырая резина и компаунд были однородно смешаны друг с другом, материал необходимо обработать.Сырую резину следует размягчить в сушильной камере при температуре 60–70 ℃, а затем разрезать на мелкие кусочки.Составляющий агент имеет комковатый характер.Такие как парафин, стеариновая кислота, канифоль и т. д. должны быть измельчены.Если порошок содержит механические примеси или крупные частицы, его необходимо просеять от жидких, таких как сосновая смола и кумарон, которые необходимо нагреть, расплавить, выпарить и отфильтровать.Образование пузырьков при равномерной вулканизации влияет на качество продукции.
3. Пластификация
Сырая резина эластична и лишена необходимой для обработки пластичности, поэтому ее нелегко обрабатывать.Чтобы улучшить его пластичность, необходимо жевать сырой каучук, чтобы компонент смеси можно было легко и равномерно диспергировать в сыром каучуке во время смешивания, и в то же время это также полезно для улучшения проницаемости резины. резины и проникают в волокнистую ткань в процессе каландрирования и формования.и формовочная текучесть.Процесс разрушения длинноцепочечных молекул сырого каучука с образованием пластичности называется пластикацией.Существует два метода пластификации сырой резины: механическая пластификация и термическая пластификация.Механическая пластикация — это процесс, при котором длинноцепочечные молекулы каучука разрушаются и укорачиваются из высокоэластичного состояния в пластическое состояние за счет механической экструзии и трения пластификатора при низкой температуре.Горячая пластификация заключается в пропускании горячего сжатого воздуха в сырую резину под действием тепла и кислорода для разрушения длинноцепочечных молекул и их укорачивания для получения пластичности.
4. Смешивание
Чтобы адаптироваться к различным условиям использования, получить различные свойства, а также улучшить характеристики резиновых изделий и снизить затраты, в сырую резину необходимо добавлять различные добавки.Смешивание представляет собой процесс, при котором пластифицированный сырой каучук смешивается с компаундирующим агентом, а компаундирующий агент полностью и равномерно диспергируется в сыром каучуке путем механического смешивания в резиновой смесительной машине.Смешивание – важный процесс в процессе производства резиновых изделий.Если смешивание не является равномерным, действие каучука и компаунда не может быть полностью проявлено, что влияет на эксплуатационные характеристики продукта.Каучуковый материал, полученный после смешивания, называется смешанным каучуком.Это полуфабрикат для изготовления различных резиновых изделий, широко известный как резиновый материал, который обычно продается как товар.Покупатели могут использовать резиновый материал для непосредственной обработки, придания формы и вулканизации в необходимые резиновые изделия..В зависимости от рецептуры на выбор предлагается ряд различных сортов и сортов с разными свойствами.
5. Формирование
В процессе производства резиновых изделий процесс предварительной обработки различных форм и размеров с помощью каландров или экструдеров называется литьем.
6. Вулканизация
Процесс превращения пластичной резины в эластичную резину называется вулканизацией.Речь идет о добавлении определенного количества вулканизующего агента, такого как сера, ускоритель вулканизации и т. д. Линейные молекулы сырого каучука сшиваются друг с другом, образуя трехмерную сетчатую структуру за счет образования «серных мостиков». так что пластичная резиновая смесь становится высокоэластичным вулканизатом.
Время публикации: 29 марта 2022 г.
