1. Основной технологический процесс
Существует много видов резиновых изделий, но процесс производства в основном одинаков.Основной процесс производства резиновых изделий с использованием в качестве сырья твердого каучука-сырца включает шесть основных процессов: пластификацию, смешивание, каландрирование, экструзию, формование и вулканизацию.Конечно, основные процессы, такие как подготовка сырья, отделка готовой продукции, проверка и упаковка, также необходимы.Технология обработки каучука в основном заключается в разрешении противоречия между пластичностью и упругими свойствами.С помощью различных технологических средств эластичная резина превращается в пластичную резину, а затем добавляются различные компаунды для изготовления полуфабрикатов, а затем пластмассовые полуфабрикаты превращаются в резиновые изделия с высокой эластичностью и хорошими физико-механическими свойствами. свойства за счет вулканизации.
2. Подготовка сырья
Основным сырьем резинотехнических изделий в качестве основного материала является каучук-сырец, причем каучук-сырец собирают путем искусственного срезания коры каучуковых деревьев, произрастающих в тропиках и субтропиках.
Различные компаундирующие добавки представляют собой вспомогательные вещества, добавляемые для улучшения некоторых свойств резинотехнических изделий.
Волокнистые материалы (хлопок, пенька, шерсть и различные искусственные волокна, синтетические волокна и металлические материалы, стальная проволока) используются в качестве каркасных материалов для резинотехнических изделий для повышения механической прочности и ограничения деформации изделий.В процессе подготовки сырья ингредиенты должны быть точно взвешены по рецептуре.Чтобы сырой каучук и компаунд однородно смешивались друг с другом, материал должен быть обработан.Сырой каучук следует размягчить в сушильной камере при температуре 60–70 ℃, а затем разрезать и разбить на мелкие кусочки.Составной агент является комковатым.Например, парафин, стеариновая кислота, канифоль и т. д., подлежащие измельчению.Если порошок содержит механические примеси или крупные частицы, его необходимо просеивать для удаления жидких, таких как сосновая смола и кумарон, которые необходимо нагревать, расплавлять, выпаривать и фильтровать.Образование пузырьков при равномерной вулканизации влияет на качество продукта.
3. Пластификация
Сырой каучук эластичен и не обладает необходимой для обработки пластичностью, поэтому обрабатывать его непросто.Чтобы улучшить его пластичность, сырой каучук необходимо пережевывать, чтобы компаундирующий агент мог легко и равномерно распределяться в сыром каучуке во время смешивания, и в то же время это также способствовало улучшению проницаемости каучука. каучука и проникают в волокнистую ткань в процессе каландрирования и формования.и формовочная текучесть.Процесс разрушения длинноцепочечных молекул сырого каучука с образованием пластичности называется пережевыванием.Существует два метода пластификации сырой резины: механическая пластификация и термическая пластификация.Механическое жевание представляет собой процесс, в котором молекулы каучука с длинной цепью деградируют и укорачиваются из высокоэластичного состояния в пластичное за счет механического выдавливания и трения пластификатора при низкой температуре.Горячая пластификация заключается в пропускании горячего сжатого воздуха в сырую резину под действием тепла и кислорода для разрушения молекул с длинной цепью и их укорачивания для получения пластичности.
4.Смешивание
Для адаптации к различным условиям использования, получения различных свойств, а также для улучшения характеристик резиновых изделий и снижения затрат в сырой каучук необходимо добавлять различные компаундирующие агенты.Смешивание представляет собой процесс, при котором пережженный сырой каучук смешивается с компаундом, а компаунд полностью и равномерно распределяется в сыром каучуке путем механического смешивания в резиносмесительной машине.Смешивание является важным процессом в процессе производства резиновых изделий.Если смешивание неравномерное, эффект каучука и компаундирующих агентов не может проявиться в полной мере, что влияет на характеристики продукта.Резиновый материал, полученный после смешивания, называется смешанным каучуком.Это полуфабрикат для изготовления различных резиновых изделий, широко известный как резиновый материал, который обычно продается как товар.Покупатели могут использовать резиновый материал для непосредственной обработки, придания формы и вулканизации в требуемые резиновые изделия..В соответствии с различными рецептурами существует ряд различных сортов и разновидностей с различными свойствами на выбор.
5.Формирование
В процессе производства резиновых изделий процесс предварительного изготовления различных форм и размеров с помощью каландров или экструдеров называется формованием.
6.Вулканизация
Процесс превращения пластичной резины в эластичную резину называется вулканизацией.Он заключается в добавлении определенного количества вулканизирующего агента, такого как сера, ускоритель вулканизации и т. д. Линейные молекулы сырого каучука сшиваются друг с другом, образуя трехмерную сетчатую структуру за счет образования «серных мостиков», так что пластичная резиновая смесь становится высокоэластичным вулканизатом.
Время публикации: 29 марта 2022 г.