Как отремонтировать повреждения шнека и цилиндра экструдера резины

винт1

Ремонт шнека экструдера резины

1. При выборе винтового шнекового механизма следует руководствоваться фактическим внутренним диаметром ствола, а отклонение внешнего диаметра нового шнекового механизма должно определяться с учетом нормального зазора со стволом.

2. После обработки резьбовой поверхности с уменьшенным диаметром изношенного винта наносится износостойкий сплав методом термического напыления, а затем производится шлифовка до нужного размера. Этот метод, как правило, выполняется и ремонтируется профессиональным заводом по нанесению покрытий, и его стоимость относительно невысока.

3. На резьбовую часть изношенного винта наносится износостойкий сплав методом наплавки. В зависимости от степени износа винта толщина наплавленного слоя составляет 1-2 мм, после чего винт шлифуется и обрабатывается до нужного размера. Этот износостойкий сплав состоит из таких материалов, как C, Cr, Vi, Co, W и B, что повышает износостойкость и коррозионную стойкость винта. Профессиональные предприятия по наплавке имеют высокую стоимость такой обработки и, как правило, редко используют ее, за исключением случаев, когда требуются специальные материалы для винтов.

4. Для ремонта винтов также можно использовать твердое хромирование. Хром — это износостойкий и коррозионностойкий металл, но твердый хромовый слой легче отслаивается.

Ремонт цилиндра экструдера резины

Внутренняя твердость ствола выше, чем у шнека, и его повреждения происходят позже. Износ ствола — это увеличение внутреннего диаметра из-за износа с течением времени. Вот как это исправить:

1. Если диаметр ствола увеличивается из-за износа, и при этом сохраняется определенный слой азотирования, внутреннее отверстие ствола можно непосредственно рассверлить, отшлифовать до нового диаметра, а затем изготовить новый шнек соответствующего диаметра.

2. Внутренний диаметр ствола обрабатывается и подгоняется для повторного литья сплава, толщина составляет от 1 до 2 мм, после чего производится окончательная обработка до нужного размера.

3. В нормальных условиях гомогенизирующий участок ствола быстро изнашивается. Этот участок (длиной 5-7D) можно обрезать путем расточки, а затем оснастить азотированной втулкой из легированной стали. Диаметр внутреннего отверстия соответствует диаметру винта. Обрабатывается и подготавливается нормальный зазор посадки.

Здесь следует подчеркнуть, что две важные части винта и цилиндра — это тонкий резьбовой стержень и отверстие относительно небольшого и большого диаметра. Процессы их обработки и термообработки более сложны, и обеспечить точность сложно. Поэтому вопрос о том, ремонтировать или заменять изношенные детали, после их износа, должен быть всесторонне проанализирован с экономической точки зрения. Если стоимость ремонта ниже стоимости замены винта, принимается решение о ремонте. Это не обязательно правильный выбор. Сравнение стоимости ремонта и замены — лишь один аспект. Кроме того, это зависит от соотношения стоимости ремонта и времени использования винта после ремонта к стоимости замены и времени использования обновленного винта. Экономически целесообразно выбрать схему с небольшим соотношением, что и является правильным выбором.

4. Материалы для изготовления шнеков и цилиндров

Производство винтов и цилиндров. В настоящее время в Китае наиболее часто используются материалы 45, 40Cr и 38CrMoAlA.


Дата публикации: 11 августа 2022 г.