Производство резиновых изделий

Во время процесса приготовления сырья ингредиенты должны быть точно взвешены в соответствии с формулой. Для того, чтобы сырой резина и составной агент равномерно смешивались друг с другом, необходимо обработать определенные материалы:

Сырая резина должна быть смягчена в 60-70 ℃ в сушки, прежде чем быть разрезанным и разбитым на мелкие кусочки;

Блок, подобные добавкам, таким как парафин, стеариновая кислота, казин и т. Д., Необходимо раздавить;

Если порошкообразное соединение содержит механические примеси или грубые частицы, его необходимо для скрининга и удаления;

Жидкие добавки (сосновая смола, кумарон) требуют отопления, таяния, испарения воды и фильтрации примесей;

Сложный агент должен быть высушен, в противном случае он подвержен скоплению и не может быть равномерно распределен во время смешивания, что приводит к пузырькам во время вулканизации и влияет на качество продукта;

3. Рафинирование

Сырая резина упругая и не имеет необходимых свойств (пластичность) для обработки, что затрудняет обработку. Чтобы улучшить его пластичность, необходимо уточнить сырую резину; Таким образом, смешанный агент легко распределяется в сырой резине во время смешивания; В то же время, во время процесса прокатки и формирования, это также помогает улучшить проницаемость резинового материала (проникновение в ткань волокна) и формирующей текучести. Процесс разложения длинноцепочечных молекул сырой резины с образованием пластичности называется пластификацией. Существует два метода уточнения необработанного резины: механическое переработку и термическое переработку. Механическая пластификация-это процесс уменьшения разложения длинноцепочечных резиновых молекул и преобразования их из высокоэластичного состояния в пластиковое состояние посредством механической экструзии и трения пластизирующей машины при относительно низких температурах. Термопластическое рафинирование-это процесс введения горячего сжатого воздуха в сырой резин, который при действии тепла и кислорода ухудшает и сокращает молекулы с длинными цепью, тем самым получая пластичность.

4. Смешивание

Чтобы адаптироваться к различным условиям использования, достичь различной производительности и повышения производительности резиновых изделий и снижения затрат, необходимо добавить различные добавки к резине сырой. Смешивание - это процесс смешивания пластифицированной необработанной резины с комплексным агентом и размещения его в резиновом миксере. Благодаря механическому смешиванию составной агент полностью и равномерно распределен в сырой резине. Смешивание является важным процессом в производстве резиновых изделий. Если смешивание не является равномерным, роль резины и добавок не может быть полностью использована, что влияет на производительность продукта. Резиновый материал, полученный после смешивания, известный как смешанный резин, представляет собой полуфабрикат, используемый для производства различных резиновых изделий, обычно известных как резиновый материал. Обычно он продается в виде товара, и покупатели могут напрямую обрабатывать и вулканизировать резиновый материал для производства необходимых резиновых изделий. Согласно различным формулам, смешанная резина имеет ряд различных сортов и сортов с различными свойствами, обеспечивая выбор.