Производство резиновых изделий

В процессе подготовки сырья ингредиенты должны быть точно взвешены в соответствии с рецептурой. Для равномерного смешивания сырого каучука и компаундирующего агента необходимо провести определенную обработку следующих материалов:

Сырую резину следует размягчить в сушильной камере при температуре 60-70 ℃, прежде чем разрезать и измельчить на мелкие кусочки;

Блокообразные добавки, такие как парафин, стеариновая кислота, канифоль и т. д., необходимо измельчить;

Если порошкообразное соединение содержит механические примеси или крупные частицы, их необходимо просеять и удалить;

Для получения жидких добавок (сосновая смола, кумарон) требуется нагревание, плавление, испарение воды и фильтрация примесей;

Компаундирующий агент необходимо высушить, иначе он склонен к слипанию и не может равномерно распределяться при смешивании, что приводит к образованию пузырьков во время вулканизации и влияет на качество продукта;

3. Очистка

Сырая резина эластична и не обладает необходимыми для переработки свойствами (пластичностью), что затрудняет её обработку. Для улучшения её пластичности необходимо рафинировать сырую резину; таким образом, при смешивании, добавка легко равномерно распределяется в сырой резине; одновременно, в процессе прокатки и формования, это также способствует улучшению проницаемости резинового материала (проникновению в волокнистую ткань) и текучести при формовании. Процесс деградации длинноцепочечных молекул сырой резины с образованием пластичности называется пластификацией. Существует два метода рафинирования сырой резины: механическое и термическое. Механическая пластификация — это процесс уменьшения деградации длинноцепочечных молекул резины и преобразования их из высокоэластичного состояния в пластичное посредством механической экструзии и трения пластифицирующей машины при относительно низких температурах. Термопластическое рафинирование — это процесс введения горячего сжатого воздуха в сырую резину, который под действием тепла и кислорода разрушает и укорачивает длинноцепочечные молекулы, тем самым обеспечивая пластичность.

4. Смешивание

Для адаптации к различным условиям эксплуатации, достижения различных характеристик, улучшения свойств резиновых изделий и снижения затрат необходимо добавлять в сырьевой каучук различные присадки. Смешивание — это процесс смешивания пластифицированного сырьевого каучука с компаундирующим агентом и помещения его в резиносмеситель. Благодаря механическому перемешиванию компаундирующий агент полностью и равномерно распределяется в сырьевом каучуке. Смешивание является важным процессом в производстве резиновых изделий. Если смешивание неравномерное, роль каучука и присадок не может быть полностью использована, что влияет на характеристики продукта. Полученный после смешивания резиновый материал, известный как смешанный каучук, представляет собой полуфабрикат, используемый для производства различных резиновых изделий, обычно называемый резиновым материалом. Обычно он продается как товар, и покупатели могут напрямую перерабатывать и вулканизировать резиновый материал для производства необходимых резиновых изделий. В зависимости от различных рецептур, смешанный каучук имеет ряд различных марок и разновидностей с различными свойствами, что обеспечивает широкий выбор.