Машина для покрытия резиновых валков

Машина для покрытия резиновых валков1Машина для покрытия резиновых роллеров представляет собой автоматическое комплексное оборудование для обмотки и обмотки резины на поверхности резинового рулона, что значительно повышает эффективность производства на заводе по производству резиновых валков при переработке и производстве резиновых рулонных изделий.Это механическое оборудование для автоматической упаковки и обмотки резины при обработке резиновых рулонов.

1. Определение имени

Что такое машина для покрытия резиновых роллеров?Это оборудование представляет собой разновидность оборудования для формирования резиновых покрытий, в котором используется экструдер для экструзии пленки определенной толщины и ширины и наматывания ее на сердечник вала резинового валика упорядоченным и наклонным образом.Машина для намотки резиновых рулонов позволяет не только улучшить качество резинового покрытия резиновых чехлов, наносить резину разной толщины на сердечники рулонов различного диаметра, сократить время производства, повысить степень автоматизации, уменьшить количество операторов, но и решить проблема в том, что механизация и автоматизация технологического оборудования не могут быть реализованы из-за неопределенности выпускаемой продукции и разнообразия размеров и технических характеристик при производстве резиновых валков.У него большие рыночные перспективы и доверие клиентов.

2. Требования к заявке

Процесс производства резиновых валков обычно состоит из трех основных этапов обработки: формование резиновых валков, вулканизация резиновых валков и обработка поверхности.Звено для формирования резинового валка является очень важной начальной частью, которая представляет собой процесс покрытия металлического сердечника вала резиной.Если в этом звене есть проблема, то производимый резиновый рулон вряд ли сможет соответствовать ожидаемым требованиям.С развитием отечественных экструдеров, литья под давлением и других технологий линия по производству детских кроваток постепенно вступила на путь механизации и автоматизации.Из-за различных требований к кроваткам имеются любые загрязнения, песочные отверстия и пузыри, не говоря уже * *, дефекты, трещины и местные мягкие и твердые различия, поэтому требования к формовочным звеньям кроваток становятся все более строгими.Производительность намоточной машины для кроваток на рынке соответствует цели достижения тона. Весь процесс формования покрытия резиновых валков имеет равномерную скорость, стандартную прочность, стабильную резиновую намотку и другие характеристики, которые завоевали признание и доверие рынка.

3. Принцип работы

Затяните один конец стержня рулона, на который будет нанесено покрытие, на трехкулачковом патроне в головной части рулонного стана машины для намотки резиновых валков, а другой конец поддерживается тем, который установлен в конце рулонного стана.Когда резиновый сердечник валка намотан, сначала запустите станину валка, и трехкулачковый патрон начнет двигаться равномерным круговым движением, в то время как ведомый сердечник валка вращается.В процессе вращения сердечника рулона на низкой скорости запустите экструдер резиновой ленты, пластифицируйте и экструдируйте резиновую полосу однородной формы через экструдер с холодной подачей. Резиновая полоса транспортируется к намоточному механизму через механизм транспортировки резиновой ленты и направляющую. валик, чтобы начать наматывать и закрывать резиновую сердцевину рулона.Процесс обмотки стержня ролика скотчем на самом деле является результатом совмещения двух движений.

Если резиновая полоса определенной ширины и толщины вращается с постоянной скоростью вокруг оси X (оси резинового валика) на поверхности сердечника рулона, а намоточный механизм движется прямолинейно вдоль оси X, то резиновая полоска будет регулярно приклеивайте к сердцевине рулона.Различная толщина резинового валика может быть достигнута за счет подачи механизма намотки резинового рулона вдоль оси Y (радиальное направление резинового рулона).

Чтобы обеспечить толщину покрытия, необходимую для намотки резинового рулона, необходимо контролировать толщину намотки резиновой ленты экструдера в осевом положении резинового рулона, то есть величину перекрытия между резиновой полосой и резиновой полосой. .Чем больше величина перекрытия, тем толще толщина намотки, и чем меньше величина перекрытия, тем тоньше толщина намотки.Скорость поступательного движения машины для намотки резиновых рулонов напрямую определяет величину перекрытия относительно скорости вращения сердечника рулона.

4. Состав оборудования

Основные компоненты машины для намотки резиновых рулонов PTM включают в себя: экструдер для холодной подачи резины, шагающую платформу, намоточное устройство, конвейер для резиновой ленты, рольганг и силовой двигатель соответствующего оборудования.

(1) Экструдер для холодной подачи резины в основном используется для подготовки резиновых полос с определенной формой концов для производства резиновой рулонной упаковки.Он характеризуется тем, что добавленный каучук может подаваться напрямую без предварительного нагрева, объем экструзии большой, температура нагнетания низкая, стоимость единицы объема экструзии низкая, потребление энергии низкое, а экструдированные резиновые полосы однородны. и плотный.

(2) В процессе намотки резинового рулона передвижная платформа должна двигаться по прямой возвратно-поступательной линии вдоль радиального направления сердцевины рулона, а смещение и скорость платформы должны контролироваться.Он приводится в движение серводвигателем и сервоприводом с высокой скоростью и высокой точностью управления.

(3) Устройство для обмотки клеем является основной частью машины для намотки резиновых рулонов.Он покрывает не только резиновую сердцевину рулона, но и торцевую поверхность резиновой сердцевины рулона.При перемещении намоточного устройства вдоль оси сердечника рулона к торцу сердечника рулона и переходному положению оси прижимной ролик, установленный на намоточном устройстве, необходимо повернуть на 180 градусов для установки в положение, параллельное покрытию. плоскость для начала операции нанесения покрытия.

(4) Механизм транспортировки клейкой ленты предназначен для изменения направления транспортировки клейкой ленты, когда осевая поверхность и положение торцевой поверхности намоточного резинового сердечника рулона вращаются, а клейкая лента отклоняется или падает.Механизм транспортировки клейкой ленты необходим не только для того, чтобы иметь возможность транспортировать клейкую ленту, но и регулировать положение, чтобы клейкая лента не отклонялась и не падала.

(5) Роликовая станина выглядит как обычный горизонтальный токарный станок и в основном состоит из основания, головки станины, корпуса станины, задней бабки и системы передачи.В изголовье станины установлен трехкулачковый патрон, а в конце станины установлен подвижный патрон для облегчения зажима.В системе трансмиссии используется игольчатый редуктор Baixian, который приводится в движение цепью.К головке и задней бабке рольганга добавлен кронштейн подшипника, который в основном используется для поддержки рольганга, поэтому резиновый валок большого диаметра может повредить рольганг.


Время публикации: 27 сентября 2022 г.