Обработка поверхности резинового ролика

Двухкомпонентное покрытие:

Существует два типа компонентов А.

1 подходит для темно-коричневой краски (для валиков из полиэфирного волокна, изготовленных методом химического волокнопреобразования, валиков с пневматическим вращением и жестких валиков с верхней поверхностью, работающих при температуре выше 80 градусов).

2. Подходит для светло-желтой (или бесцветной) краски (хлопок, чистый хлопок, хлопок высокой плотности и мягкие кожаные валики при температуре ниже 75 градусов).

Группа В представляет собой компонент А бесцветных двухкомпонентных покрытий. Основными химическими компонентами являются дихлорметан и триизогидрофенолтиофосфолипид. Внешне группа В представляет собой бесцветный и прозрачный раствор, а основным химическим составом является трихлорэтилен (около 95%) — краска.

После нанесения краски AB станок нельзя останавливать, вращающийся валик прикладывается к доске, а волочильный валик — к ручке. Для обеспечения хорошего сцепления с поверхностью интервал между сторонами составляет около 1 часа без печи и около 30 минут с печью. В противном случае это повлияет на проникновение краски через резиновый валик.

1. Валики из твердой и мягкой резины обладают хорошей проникающей способностью, а валики из твердой резины – плохой.

2. Гладкость: Качество обработки поверхности верхнего ролика неудовлетворительное, а проникновение материала – плохое.

3. Формула верхнего ролика: Верхние ролики с низким содержанием резины обладают плохой проницаемостью.

4. Краска. Проницаемость цветной краски хуже, чем у бесцветной (цветная краска склонна к покраснению).

5. Цикл работы верхнего ролика. Чем дольше время использования, тем хуже проницаемость верхнего ролика.

6. Соотношение компонентов краски. Чем гуще слой краски, тем хуже проницаемость.

7. Способ нанесения покрытия. Эффект от нанесения покрытия ручкой лучше, чем от нанесения покрытия на пластину, но результат нанесения покрытия ручкой не так хорош, как при использовании вращающегося валика. Если вы хорошо справитесь с этим, можно поместить обратный валик в печь для предварительного нагрева на полчаса. Это улучшит проникновение покрытия в резиновый валик. Время УФ-облучения зависит от количества обработок, качества и твердости резинового валика после обработки, используемых материалов, требований к качеству прядения, а также температурно-влажностных условий цеха. Время облучения определяется в соответствии с требованиями заказчика.

В целом, намотка и обслуживание верхнего ролика включают в себя два аспекта.

1. Температура, влажность, сырье, управление, регулярное техническое обслуживание и количество отработанных прядильных машин в цехе — все это объективные факторы. Только когда мастеру необходимо понять, узнать и даже получить идеальные данные посредством экспериментов, он может получить полезные данные. Мастер.

2. Для изготовления верхнего валика необходимо знать температуру и влажность, а также пропорции используемой краски. Какая твердость необходима для прядения? Какой тип верхнего валика подходит? Существует множество видов валиков, как с ними обращаться, какие валики используются для прядения качественной пряжи и бракованной. Какое покрытие и твердость следует использовать для прядения хлопка зимой и летом? Какую краску и твердость следует использовать для прядения цветочных нитей зимой и летом? Необходимо понимать соотношение между размером верхнего валика и давлением.

Компания Jinan Power Roller Equipment Co., Ltd. — это современное частное предприятие, сочетающее научные исследования и производство. Мы предлагаем: станки для изготовления резиновых вальцов, шлифовальные станки для резиновых вальцов, внешние цилиндрические шлифовальные станки, прецизионные шлифовальные станки с абразивной лентой, внутренние смесители для резины, открытые смесительные мельницы, полностью автоматические измерительные приборы, шлифовальные головки и комплектующие.