1. Качество резины
Согласно результатам работыРезиновый роликВ полиграфии качество резины имеет основополагающее значение для функционирования и воздействияПечатный резиновый валикВ полиграфии. Он позволяет в основном контролировать следующие параметры работы резинового валика при печати.
N способен разделять чернила, образуя однородную чернильную пленку.
N обеспечивает плавный перенос чернил
Накопление чернил, образующих азот, компенсирует неравномерность чернил, возникающую при печати и транспортировке.
N компенсационная геометрическая разница 3
Компенсация N и подавление вибрации
N контролирует горячий рост
Химическая совместимость материала N с печатным оборудованием включает в себя, главным образом, следующие аспекты: чернила, увлажнение печатной формы, очистка и уход за химическими веществами.
N обладает антиозонирующими свойствами, устойчивостью к старению и стабильной твердостью.
N обладает хорошей тепло- и электропроводностью.
N хорошая устойчивость и устойчивость
Износостойкость
2. Структура поверхности резинового ролика
Шероховатость поверхности резинового валика является очень важным техническим показателем, определяющим эффективность переноса краски и раствора для увлажнения. В целом, стандарт качества шероховатости поверхности может быть следующим: шероховатость поверхности валика от 6 до 20 микрон, а шероховатость поверхности валика, смачиваемого спиртом, составляет от 4 до 10 микрон. Для повышения производительности некоторых машин, использующих спирт, шлифовка поверхности валика более детальная, например: шероховатость поверхности валика, смачиваемого спиртом, в прессах KOMORI составляет от 2 до 6 микрон.
Шероховатость поверхности рулона при печати должна точно соответствовать параметрам воды и чернил, чтобы обеспечить стабильность состава и, следовательно, стабильность цветопередачи, а также равномерное разделение чернильной пленки и гладкость поверхности.
Дата публикации: 14 января 2022 г.
