Резиновые изделия изготавливаются из сырого каучука с добавлением соответствующего количества компаундирующих добавок.
1.Натуральный или синтетический каучук без добавок или без вулканизации в совокупности называется сырым каучуком. Натуральный каучук обладает хорошими комплексными свойствами, но его объемы производства не могут удовлетворить потребности промышленности, а также не соответствуют некоторым особым требованиям к эксплуатационным характеристикам, поэтому синтетический каучук находит широкое применение.
Компаундирующий агент. Для улучшения различных свойств резиновых изделий добавляется вещество, называемое компаундирующим агентом. В основном к компаундирующим агентам относятся вулканизационные добавки, наполнители, ускорители вулканизации, пластификаторы, антивозрастные агенты и пенообразователи.
① Роль вулканизирующего агента аналогична роли вулканизирующего агента в термореактивных пластмассах. Он способствует образованию горизонтальных цепей молекул каучука, которые соответствующим образом сшиваются и образуют сетчатую структуру, тем самым улучшая механические и физические свойства каучука. Обычно используются сульфиды серы и сульфиды. …
② Наполнитель предназначен для улучшения механических свойств резины, таких как прочность, твердость, износостойкость и жесткость. Наиболее часто используемые наполнители — это сажа, текстиль, волокна и даже металлическая проволока или металлические оплетки в качестве каркасных материалов. Добавление наполнителей также позволяет уменьшить количество сырья и снизить стоимость резины. …
③ Другие компоненты, используемые в качестве ускорителей вулканизации, могут ускорить процесс вулканизации и улучшить ее эффективность; пластификаторы применяются для повышения пластичности резины и улучшения характеристик формования; антиоксиданты используются для предотвращения или замедления старения резины.
2.Характеристики и области применения резиновых изделий
Резиновые изделия обладают высокой эластичностью, упругостью, прочностью и износостойкостью. Их модуль упругости очень низок, всего 1-10 МПа, а упругая деформация очень велика, достигая 100-1000%. Они обладают превосходной гибкостью и способностью к накоплению энергии. Кроме того, они обладают хорошей износостойкостью, звукоизоляцией, демпфированием и теплоизоляцией. Однако резина имеет низкую термостойкость и морозостойкость (липкая при высоких температурах, хрупкая при воздействии холода) и растворяется в растворителях.
В промышленности резина может использоваться для изготовления шин, статических и динамических уплотнений, виброгасящих и антивибрационных деталей, приводных ремней, конвейерных лент и трубопроводов, проводов, кабелей, электроизоляционных материалов и деталей тормозной системы.
Дата публикации: 17 ноября 2021 г.
