Резиновый фильтр/резиновый сетчатый фильтр
Выбор резинового фильтра
1. Резиновый фильтр высокого давления – подходит для мягкой резиновой смеси, не требующей повторного смешивания.
Особенности: легко чистится, может экструдироваться через фильтр на 200 меш, обеспечивает большую производительность.
2. Резиновый фильтр с винтовым механизмом – подходит для всех видов резиновых смесей, используемых в роликовой промышленности.
Особенность: возможность фильтрации широкого спектра резиновых смесей.
1) Одновинтовой тип:
Стандартный одношнековый тип – подходит для компаундов с вязкостью от 25 до 95 Ш-А, но не подходит для высоковязкой резины, такой как силикон и т. д.
Одношнековый конвейер с принудительной подачей – подходит для всех видов резиновых смесей с вязкостью от 25 до 95 Ш-А, даже для высоковязких резин, таких как силикон, EPDM, гипалон и др.
2) Двухвинтовой тип:
Двухшнековый конвейер с принудительной подачей – подходит для всех видов резиновых смесей с вязкостью от 25 до 95 Ш-А, даже для высоковязких резин, таких как силикон, EPDM, гипалон и др.
Двухшнековый конвейер с усиленной подачей и терморегулирующим устройством (TCU) – подходит для компаундов с вязкостью 25-100 Ш-А, особенно для термочувствительных компаундов.
| Параметр двухвинтового резинового фильтра | |||||
| Тип/Серия | тип φ115 | Тип φ150 | тип φ200 | Тип φ250 | тип φ300 |
| Диаметр винта (мм) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Спецификация редуктора | 225 Коробка передач | 250 Коробка передач | 280 Коробка передач | 330 Коробка передач | 375 Коробка передач |
| Соотношение длины и диаметра винта (L/D) | 6:01 | 1.8:1 | 2.7:1 | 3.6:1 | 3.6:1 |
| Максимальная скорость вращения винта (об/мин) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| Мощность двигателя (кВт) | 45 | 45~55 | 70~90 | 90~110 | 130~160 |
| Напряжение питания (В) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Максимальная производительность (кг/час) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| Мощность компрессора холодильной установки | 5P | 5P | 5P | 7.5P | 7.5P |
Выбор соотношения длины и диаметра:
1. Если в резине присутствует песок, соотношение длины и диаметра шнека следует выбирать большего диаметра.
2. Преимуществом большого соотношения длины и диаметра шнека является то, что рабочая часть шнека длинная, пластиковый материал пластифицируется, смешивание происходит равномерно, резина подвергается высокому давлению, и качество продукта хорошее. Однако, если шнек слишком длинный, это может легко привести к пригоранию резины, затруднить обработку шнеком и увеличить мощность экструзии.
3. Шнек, используемый в экструзионной машине для горячей подачи резины, обычно имеет соотношение длины к диаметру от 4 до 6, а шнек в экструзионной машине для холодной подачи резины обычно имеет соотношение длины к диаметру от 8 до 12.
Преимущества увеличения отношения длины к диаметру
1) Шнек находится под полным давлением, что позволяет улучшить физико-механические свойства изделий.
2) Хорошая пластификация материалов и высокое качество внешнего вида изделий.
3) Увеличить объем экструзии на 20-40%. При этом характеристическая кривая шнека с большим соотношением длины к диаметру имеет малый наклон, относительно пологую форму и стабильный объем экструзии.
4) Подходит для порошкового литья, например, для экструзионных труб из ПВХ-порошка.
Недостатки увеличения отношения длины к диаметру:
Увеличение отношения длины к диаметру затрудняет изготовление шнека и сборку шнека с цилиндром. Поэтому увеличение отношения длины к диаметру без ограничений невозможно.
Услуги
1. Услуги по установке.
2. Техническое обслуживание.
3. Предоставляется онлайн-сервис технической поддержки.
4. Предоставляется услуга по предоставлению технической документации.
5. Предоставляется услуга обучения на месте.
6. Предоставляются услуги по замене запасных частей и ремонту.
